玻璃鋼管道應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。近年來，我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。

下邊跟著我們簡單的介紹一下子玻璃鋼管道的特的地方。
1、具備良好的抗腐蝕性能：不要負防腐保護及其他防腐處理辦法，對水和其他媒介萌生二次污染。用較小口徑的管道輸送同樣流量的流體，與同規(guī)格鋼管相形可增長流量的10左右;不結(jié)水垢，長時期運用不減低流速。擾和重蝕背景觸電纜的防備保護都有較好效果。
2、重量輕：管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨生鐵管的1/4，士敏土管道的1/10。產(chǎn)品運用生存的年限長。
3、單根管道長度長：減損管線接頭，加速安裝速度，增長整條管線品質(zhì)。
4、管壁內(nèi)壁光溜：減損流阻、增長流速、降能力低下耗。

玻璃鋼管道及復(fù)合管的安裝
① FRP管在施工前，應(yīng)對外觀和尺寸進行檢查，按出廠合格證進行驗收。
②　管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)（包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙，如有變動，必須與設(shè)計單位協(xié)商解決。
③　管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座（必要時在安裝過程中需設(shè)臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面必須采取保護措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④　FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100；承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150。
⑤　管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥　從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦　管道在承插連接前，先應(yīng)連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插深度后，方可進行PVC焊接。
⑧　承插部位應(yīng)采用FRP增強，在增強處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復(fù)進行，直至厚度達到要求為止。
⑨　當(dāng)承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座必須重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩　法蘭與管道連接時，內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴格對中，軸向大允許偏差不大于2，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，次均勻?qū)ΨQ地擰一遍，然后再擰緊螺栓。
三、管道支、吊架的制作與安裝
①　現(xiàn)場制作的管架嚴格按規(guī)范和圖紙進行，并涂漆保護，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)制作標(biāo)準進行焊接并進行的滲透或磁粉探傷。
②　所有管架位置，應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。
③　管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。
④　固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝，并應(yīng)補償器預(yù)拉伸之前固定。
⑤　導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。
⑥　管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。
⑦　FRP/PVC管道與管架（包括支座）之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應(yīng)墊有厚度不小于3的橡膠塊或其他軟墊。
⑧　管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。

玻璃鋼電纜穿線管的驗收標(biāo)準是什么
檢查玻璃鋼電纜穿線管的徑向偏差值，根據(jù)示例要求，玻璃鋼電纜穿線管應(yīng)測道的初始徑向偏差是否變形，管道是否凸起，是否平坦和輕微，以及在INS完成后內(nèi)發(fā)生的其他突然變化計數(shù)。
應(yīng)進行水壓試驗。為全面檢查管道鋪設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按《給排水管道工程施工及驗收實例》規(guī)定的試驗要點進行試壓。可根據(jù)玻璃鋼管道的尺寸進行允許滲漏。
由于玻璃鋼管道采用雙O形圈連接的關(guān)鍵點，因此需要在管座處按壓，以測試每根管道的雙O形圈密封效果。
管道頂部的試壓孔由試壓泵直接確定。當(dāng)泵停在管道壓力的1.后，觀察2分鐘后，壓降不大于試驗壓力的5%。當(dāng)孔板無泄漏跡象時，孔板壓力試驗合格。如果壓降與水槽之比很快，密封效果就不好，需要進行復(fù)位，以確保玻璃鋼電纜穿線管系統(tǒng)的整體壓力試驗完成。
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